1、 概述

水幕光解式廢氣凈化裝置主要運(yùn)用于化工業(yè)、造紙也、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、油漆噴涂、污水處理、污泥廢氣處理、垃圾處理廢氣、皮革業(yè)、印刷廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場(chǎng)、農(nóng)藥生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。涉及氣體物質(zhì)多達(dá)900多種，主要包括：硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、吲哚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別。

2、 技術(shù)特性：

2.1使用條件：

2.2 供電參數(shù)

UV燈管參數(shù)：185nm   

3、光解式廢氣凈化裝置構(gòu)造簡(jiǎn)述

3.1總體構(gòu)造

 光解式廢氣凈化裝置主要是由金屬結(jié)構(gòu)部分、電控系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)三部分構(gòu)成。需要處理的廢氣經(jīng)水幕洗滌或洗滌塔過(guò)濾后進(jìn)入由反應(yīng)系統(tǒng)及金屬結(jié)構(gòu)部分組成的凈化裝置中，廢氣在通過(guò)此裝置的過(guò)程中進(jìn)行分解裂變的反應(yīng)從而達(dá)到凈化目的。 

3.2金屬結(jié)構(gòu)部分

3.3 電控系統(tǒng)

3.4 反應(yīng)系統(tǒng)

表1、臭氣強(qiáng)度與臭味濃度的關(guān)系對(duì)應(yīng)表

表2《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-96）

4、反應(yīng)原理

光解式廢氣凈化裝置利用以下原理來(lái)進(jìn)行工作：

 4.1、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鍵。
 4.2、利用高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
 4.3、利用特制的催化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng)；運(yùn)用高能UV紫外線光束、臭氧及催化劑對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

表-3《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）

5、設(shè)備的安裝

5.1 設(shè)備安裝要求及注意事項(xiàng)

5.1.1光解式廢氣凈化裝置安裝和拆卸時(shí)必須安裝本說(shuō)明書(shū)的要求按順序進(jìn)行。

5.1.2在安裝和拆卸工程中，工作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩帶安全帶。

5.1.3 在安裝通風(fēng)管道和箱體的過(guò)程中，所以連接處要保持絕對(duì)的密封性。

5.2 設(shè)備的安裝順序

5.2.1  在設(shè)備的設(shè)計(jì)初期，已經(jīng)對(duì)設(shè)備安裝場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，安裝時(shí)，先將所需要的場(chǎng)地進(jìn)行整理，清除一切障礙。

5.2.2  將設(shè)備按照安裝示意圖所示，在規(guī)定的位置將箱體進(jìn)行安裝定位。

5.2.3  將光解式廢氣凈化裝置與風(fēng)機(jī)（洗滌塔 如有）以及排放風(fēng)道用通風(fēng)管道進(jìn)行連接，所有的連接處通過(guò)法蘭盤進(jìn)行對(duì)接，用螺栓緊固。

5.2.4 用主電纜將電源與此設(shè)備連通，檢查線路正常后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。

5.3 安全操作規(guī)程

5.3.1 此設(shè)備應(yīng)定人定機(jī)，有專人負(fù)責(zé)，未經(jīng)許可不得隨意操作此設(shè)備。在總電源閉合后必須用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再進(jìn)行操作使用。

5.3.2操作前，必須按本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。

5.3.3在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。

6、設(shè)備的維修與保養(yǎng)

6.1日常保養(yǎng)：每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄。

6.1.1 檢查金屬箱體有無(wú)磕碰，損壞。

6.1.2 檢查各操作按鈕及指示燈是否正常。

6.1.3 設(shè)備工作時(shí)檢查電壓電流是否正常。

6.2 定期保養(yǎng)

6.2.1 在存放過(guò)程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形，如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲或變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。

6.2.2 檢查各連接處，對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行密閉性檢測(cè)，如有透風(fēng)處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

6.2.3 每?jī)赡辏蜷_(kāi)箱體，檢查UV燈管工作情況，如有異常，及時(shí)更換。

6.2.4檢修電氣操縱中的各控制器，檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測(cè)線圈絕緣情況。

7、設(shè)備特點(diǎn)

7.1、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕
7.2、免維護(hù)：設(shè)備無(wú)需添加任何易耗材料，整體設(shè)使用壽命在10年以上，無(wú)需人工看管維護(hù)。
7.3、節(jié)能：60KW電可以處理10萬(wàn)風(fēng)量的廢氣，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。
7.4、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
7.5、安全性：主體設(shè)備無(wú)電路，真正實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能操作，無(wú)安全隱患。

7.6、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

7.7、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無(wú)任何機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（設(shè)備風(fēng)阻極低<300pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗）。

7.8、優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十年以上。

7.9、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積<1平方米/處理1000m3/h風(fēng)量。

7.10、設(shè)備全都能夠分解掉廢氣中的所有分子鏈，真正的做到有效處理而無(wú)二次污染。